三種常見的熱成型機
三種常見的熱成型機
介紹
熱成型是一種應用廣泛的塑膠加工製程。熱成型產品無所不在，在我們的日常生活中扮演著重要角色，廣泛應用於食品包裝等領域。
熱成型是將熱塑性板材或片材固定在模具上，依靠加熱器將材料加熱到軟化溫度，利用真空幫浦快速抽出板材與模具之間的空氣，使材料吸附在模具表面，冷卻後脫模即可得到所需的塑膠製品。
根據加壓法進行分類
根據熱成型加壓方式的不同，主流熱成型機主要分為以下三類：
（1）真空成型機，主要透過負壓真空方式，使塑膠片材黏附在模具上；
（2）正壓成型機，透過空氣壓縮機對塑膠片材施加大氣壓力，使軟化的塑膠片材黏附在模具上；
（3）正負壓成型機，透過加壓和抽真空在塑膠片材兩側形成較大的壓力差，使軟化的塑膠片材成型。這三種設備各有優缺點，需要根據產品特性選擇合適的機器。
具體熱成型機信息
真空熱成型機簡介
真空成型，又稱熱成型、真空壓力成型或真空模塑，是一種將加熱後的塑膠片材以特定方式成型的製程。
自動塑膠真空成型機：主要用於生產各種塑膠容器（雞蛋托盤、水果容器、包裝容器等），使用熱塑性片材，如PET、PS、PVC等。
特徵
這款真空成型機吸塑熱成型機採用PLC控制系統、伺服驅動上下模板和伺服送料，因此更加穩定精確。
採用高畫質觸控螢幕的人機介面，可監控所有參數設定的運作。
這款塑膠真空成型機應用了自我診斷功能，可即時顯示故障訊息，操作和維護簡單。
PVC真空成型機可以儲存多個產品參數，生產不同產品時調試速度很快。
產品介紹
此熱成型機主要用於以熱塑性片材生產各種塑膠容器（雞蛋托盤、水果容器、包裝容器等）。
特徵
機械、氣動、電氣一體化設計。每個動作程序均由PLC控制。觸控螢幕操作簡單易行。
伺服送料，長度無段調節，高速、精確、穩定。
負壓成型機，上下加熱器，兩相加熱。
電暖爐溫度控制系統採用全電腦智慧自動補償控制，分區控制採用數位輸入介面逐一進行，具有高精度微調、溫度均勻、升溫快（0-400度僅需3分鐘）、穩定性佳（不受外部電壓影響，溫度波動不超過1度）、能耗低（節能約15%）、爐板壽命長等優點。
成型切割工位，採用伺服馬達控制的開合方式，產品自動計數輸出。
餵食毛蟲的寬度可以自動同步調節，也可以單獨電動調整。
產品介紹
這 熱成型方程設備主要用於生產各種塑膠容器（雞蛋托盤、水果容器、食品容器、包裝容器等），並採用熱塑性片材，如PP、PS、PLA、PET等。
特徵
機械、氣動和電氣結合，所有工作動作均由PLC控制。觸控螢幕讓操作便捷易用。
熱成型機：上模和下模成型。
伺服馬達送料，送料長度可無段調整。速度快，精度高。
上下加熱器，四段式加熱。
加熱器採用智慧溫控系統，精度高，溫度均勻，不受外部電壓影響。低功耗（節能15%），確保加熱爐更長的使用壽命。
成型切割單元模具的開合由伺服馬達控制，產品自動計數。