真空成型、熱成型和壓力成型有什麼區別？

熱成型 熱成型是一種製造工藝，其中塑膠片材加熱成柔性形狀，然後使用模具進行塑形，最後進行修整，製成最終零件或產品。真空成型和壓力成型都是不同類型的熱成型製程。壓力成型和真空成型的主要區別在於所使用的模具數量。

真空成型 這是最簡單的塑膠熱成型工藝，它利用模具和真空壓力來獲得所需的零件幾何形狀。它非常適合只需要在一側進行精確成型的零件，例如食品或電子產品的異形包裝。

模具主要分為兩大類：凸模（或稱陽模）和凹模（或稱陰模）。凸模是將塑膠片材放置在模具上，形成塑膠零件內部尺寸的輪廓。而凹模則是將熱塑性片材放置在模具內部，精確形成零件的外部尺寸。

在壓力成型中壓力成型是指將加熱後的塑膠片材壓在兩個模具之間（因此得名），而不是像吸塑成型那樣透過吸力將其拉繞單一模具。壓力成型非常適合製造需要雙面精確成型和/或需要更深拉伸（需要伸入模具更深處）的塑膠零件，例如外觀美觀、內部尺寸精確且能牢固卡入到位的家電外殼。