高性能熱成型機

P最後的熱成型機 是一台將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑膠捲材吸收成各種形狀的包裝盒、杯子、托盤等產品的機器。

這款高性能熱成型機實現了平穩運作、低噪音和高效率。

      流程圖    

其設備的整體製程如下：

① 供熱站
它由上下電爐組成，採用 Modbus 通訊控制溫度控制器 PID 控制溫度，以實現高精度加熱。

② 成型站
伺服控製成型上下導板和拉伸板，連同吹氣閥、真空閥和回吹閥，起到塑膠成型的作用，是機器的核心部件。

③ 打孔站
伺服機構控制沖孔的上下導板，並與廢料排放閥配合，沖孔並清除沖孔廢料。

④ 切割站
伺服控制切割上下導板和刀具，起到切割邊緣和角落以及分離產品廢料的作用。

⑤ 堆疊站
透過伺服控制的推、夾、上下、前後、旋轉五個機械部件，實現了成品四種不同方式的堆疊和輸送。

   優勢    

- 高速生產和效率提升

這 多工位熱成型機 對於特定材料和模具，其最大生產能力約為每分鐘 32 次。現在，將成型循環中每個步驟的時間進行細分和計算，優化成型與拉環輸送動作之間的銜接，最大限度地提高效率，並提高加熱溫度以縮短加熱時間。在成品合格的前提下，每分鐘可達45次以上。

- 站點自動調整

對於不同長度的拉環，站間距可以自動調整。輸入實際拉環長度或使用公式函數讀取拉環長度後，系統將自動計算站間距。在無需微調的情況下，可以確保模切機的位置一致，並且堆疊站能夠精確對齊。

總線控制響應速度快

與傳統通訊方式相比，匯流排控制的使用大大提高了反應速度，並簡化了佈線，方便了客戶使用。

觸控螢幕功能操作簡便。

此觸控螢幕程式功能強大，類似於微信互動介面，易於理解，易於操作，方便公式功能和調用，並且可以匯入和匯出公式資料。簡化了工作量，並使用時間軸導航圖設定成型參數，以避免因時間設定不當而造成的影響。

GTMSMART擁有一系列完美的成型熱機，例如： 一次性杯熱成型機， 塑膠食品容器熱成型機， 塑膠花盆熱成型機等等。我們始終遵循標準化的規則，進行嚴格的生產流程，為雙方節省時間和成本，並為您帶來最大的利益。